美德孚参加第六届中国油气管道完整性管理技术交流大会
发布时间 : 2018-07-01
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焊接离不开防飞溅，但为什么很多行业禁止使用防飞溅剂？
该如何选择防飞溅剂？
接下来小编带你解开谜题。
防飞溅剂按PH值分类，
大体可分为“碱性”与“中性”。
按溶剂分类则分为“水性”和“油性”。
市面上大多防飞溅剂都是“碱性”+“水性”防飞溅剂，我们称之为“一代防飞溅剂”。
虽然价格看似便宜,但是”清渣”效果有限。
表现在：
1） 防飞溅，除渣度底低
市面上大部分防飞溅剂清渣能力只能达到40~50% （进口高端的为70%~80%）的清渣度。即便是用完防飞溅剂仍需要手工清理剩余焊渣，额外增加工作量。
2） 对焊缝品质有影响
目前市场上绝大部分防飞溅剂都是水性溶液。
喷涂后，在焊接过程中，水（H?O）会分解为氢气（H）和氧气(O), 从而产生氢气孔，影响焊接品质。
3） 影响后续加工
水性防飞溅剂都是固体粉末（为碱性）+水， 配比而成。焊接高温后，水蒸发，留下固体粉末（多为白色）黏附在工件表面。该固体残渣会影响到后续喷涂和电镀等工序。
总而言之，目前绝大多数防飞溅剂没法从根本上解决飞溅问题，反而增加了生产工序并影响到了焊接品质。
而对于一些要求高的产品，根本没法避开液体渗入焊缝，且酸水清洗工艺麻烦而费成本。很多厂家干脆不用，并规定绝对不能使用防飞溅剂。
PH值为“中性”的高分子结构的油态防飞溅剂是防飞溅剂中的理想选择，我们称之为“二代防飞溅剂”。此类防飞溅剂一经问世，备受追捧，业界很多专业人士用“神奇”和“颠覆性”来概括。
美德孚70-04 防焊溅喷剂/Anti Spatter Spray
别名：焊接防飞溅剂, 防焊渣飞溅剂
德国焊接协会（Tatter教授）测试了 70-04 ，认定它是全球最好的焊接防飞溅剂之一。
用于电焊：可防止焊渣附着在焊缝上
用于保护电弧焊：用于清洁焊嘴（70-81也可以用于此用途-70-81喷在洁净的喷嘴，可起到8小时的防焊溅作用
● 不易燃，溶剂和推进剂中不含硅和氯。
● 活性成分是高浓缩的，可高效湿润待焊接表面，避免焊接气孔。
● 喷涂时，可能会形成泡沫。此“泡沫指示”说明这个位置已经喷涂过。
● 在喷涂开始和结束时，在喷嘴上可能会形成喷雾滴。为使这些喷雾滴不滴落在工件上，喷涂开始和结束的动作应离开工件进行。
● 用后可用温水洗掉，不影响后续镀锌。
● 不含 VOC
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