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渗透探伤-毛细作用(capillarity)

渗透探伤-毛细作用(capillarity)

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  • 发布时间:2017-07-05 00:00
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【概要描述】渗透探伤是利用毛细现象检查材料表面缺陷的一种无损检验方法毛细作用(capillarity),是液体表面对固体表面的吸引力。将毛细管插入浸润液体中,管内液面上升,高于管外,毛细管插入不浸润液体中,管内液体下降,低于管外的现象。在金属的铸造、焊接、热处理、机械加工以及金属制品的使用过程中,温度、夹杂、应力、腐蚀、外力影响等原因,常常会对金属造成局部的永久性损伤进而使金属表面产生裂纹。因此,在制造、再加

渗透探伤-毛细作用(capillarity)

【概要描述】渗透探伤是利用毛细现象检查材料表面缺陷的一种无损检验方法毛细作用(capillarity),是液体表面对固体表面的吸引力。将毛细管插入浸润液体中,管内液面上升,高于管外,毛细管插入不浸润液体中,管内液体下降,低于管外的现象。在金属的铸造、焊接、热处理、机械加工以及金属制品的使用过程中,温度、夹杂、应力、腐蚀、外力影响等原因,常常会对金属造成局部的永久性损伤进而使金属表面产生裂纹。因此,在制造、再加

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渗透探伤是利用毛细现象检查材料表面缺陷的一种无损检验方法

毛细作用(capillarity),是液体表面对固体表面的吸引力。将毛细管插入浸润液体中,管内液面上升,高于管外,毛细管插入不浸润液体中,管内液体下降,低于管外的现象。


在金属的铸造、焊接、热处理、机械加工以及金属制品的使用过程中,温度、夹杂、应力、腐蚀、外力影响等原因,常常会对金属造成局部的永久性损伤进而使金属表面产生裂纹。 因此,在制造、再加工工艺及安全生产中,对金属裂纹的测量与控制变得尤其重要。 传统的金属表面裂纹检测多采用超声、渗透、涡流或显微放大观察,在实际操作中受到环境、金属材质、工件外形等诸多限制,效率不高且难以检测裂纹的走向及垂直深度,针对曲面、小空间的裂纹测量也变得非常困难。

 

Metaflux70-98 金属裂缝探伤套装就是利用毛细作用进行探伤的:

第一步:用70-9801清洁剂(无色)清洁需要检测的部位
 
第二步:喷涂70-9802对比剂(红色),强力的渗透作用,可吸附在微观的缝隙中
 
第三步:再用70-9801清洁,用干净的布擦干
 
第四步:喷涂70-9803显影剂(白色)于已充分干燥的表面

结果直观显现:因为毛细作用,裂缝中会向上渗透出红色的对比剂

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